淄博友恒化工设备有限公司

一种简易提升搅拌器，包括底座搅拌设备，所述底座一侧固定连接有立柱，所述立柱一侧固定连接有提升机构，所述提升机构输出端设有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有横杆，所述横杆一端固定连接有电机，所述电机输出端设有搅拌杆，所述搅拌杆一侧设有桨叶，所述立柱另一侧设有开关，所述电机电性连接于开关，所述底座一侧设有电源箱，所述开关电性连接于电源箱侧入式搅拌器，所述底座中间位置设有搅拌桶，所述搅拌桶位于搅拌杆下端，所述电机一端固定连接有支架，所述支架下端设有与搅拌桶相匹配的夹块。

所述提升机构包括手柄、主齿轮、齿条和外壳，所述齿条固定连接于支撑杆，所述外壳固定连接于立柱。

所述手柄贯穿连接于外壳，所述主齿轮固定连接于手柄。

所述主齿轮啮合连接于齿条不锈钢搅拌器，所述齿条一端贯穿于外壳。

所述夹块包括夹板和挡块，所述夹板和挡块之间设有与搅拌桶相匹配的凹槽。

所述夹板一端铰接于挡块，所述夹板和挡块中间一侧设有弹簧。

提供了一种简易提升搅拌器，通过立柱上端设置提升机构，当搅拌完成后，可以将搅拌器构升起，方便转移搅拌桶，无需将搅拌装置放置在很高的位置，直接在地面实用，更为便捷，电机下端设置的支架和夹块，可以方便将电机固定在搅拌桶上，使得搅拌过程更为稳定，搅拌效果更好。

搅拌器是一种使原料充分搅拌均匀，从而有利于生产物料的设备，但是随着设备使用性能的提升，而搅拌器的搅拌范围也逐渐广泛，其中可针对不同介质的成分，进行不同的搅拌，具体可通过下述了解。

使用不同介质的成分的搅拌：一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力，粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌器中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。

在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用设备来推动。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

综上所述，搅拌器在对不同物质进行搅拌时，因为其介质的成分不同，粘度不同，搅拌速率不同，所以我们在进行搅拌时其方式也会产生性对应的变化，为了能够好的进行搅拌，节省物料，我们应选择合适的搅拌方法。

在搅拌器的使用中，搅拌器可以使液体、气体介质强迫对流并均匀混合，从而产生流动，但是很多用户并不清楚这一操作， 那么接下来就搅拌器在工作中产生的流动作用进行介绍。

搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速的搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。

在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，办法是提供足够的剪切速率。

正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的原因。

目前，搅拌器行业发展迅速，可适用于各大企业，但是在对搅拌器进行使用前，首先要对其设备性质及特性进行了解，其中在搅拌器的使用中，其搅拌与混合系统是分不开的，为了方便大家使用，可通过下述对混合系统的优点进行了解。

1、搅拌器工序的简化

采用混沌混合技术获得物料的技术，只需要将两相聚合物混合，进而在加工过程中分别形成增强纤维结构和基体。

2、搅拌器产品质量高

可获得具有微纤维相互缠绕结构的均匀的复合材料。

3、适用范围广

搅拌器不仅可用于生产纤维类复合材料，而且完全可以用于生产分散相呈薄片状，具有房渗透性能的物料。

综上所述，在搅拌器的使用中，其混合优点包括搅拌器工序的简化、搅拌器产品质量高、适用范围广这三个特性，能够很好的提升搅拌器的使用效率，提升搅拌质量。促进搅拌器的发展。

搅拌器在使用过程中，出现故障是在所难免的，其中齿轮就是较容易出现问题的地方，可能是搅拌器使用时间过长，其齿轮就会出现变形现象，严重影响设备工作效率，对此我们应该如何进行预防，具体工作有：

1、在使用搅拌器时，一定要保持炉膛温度均匀，以及采用工位器具，使工件均匀地加热及冷却，严禁堆放在一起。

2、搅拌器齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理。

3、可以使用软化钢件以便对搅拌器的齿轮进行切削加工，消除残余应力。

综上所述，了解一些防止搅拌器齿轮变形的基本方法，可用于我们日常的预防，同时在使用时也要格外注意，并定期进行检查维护，可有效的减少齿轮发生变形的概率，从而保障设备的平稳运行。

立式搅拌器电机毛病体现：在分化电机前，进行空工作，以找出问题。如机械拌和器的电机宣布反常动静，振荡很大；机械拌和器的电机轴的轴套处宣布咝咝的动静，电机空工作不到2分钟轴伸温度就达几十度，棘手。机械拌和器的内部轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，外表粗糙，暗沉，无光泽，可明显的看到点蚀孔；骨架油封内圈破损；机械拌和器的轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”构成的暗点。