淄博友恒化工设备有限公司

3、方轴、螺钉连接，目的是克服浆叶与轴的滑动，但方轴加工不便，浆叶与轴连接也比较麻烦。

4、键固定法：搅拌器的桨叶焊在轴套上，轴套与轴之间销以键固定非标搅拌器，能克服以上缺点，被广泛采用，为了使搅拌更有效，可装置好几排浆叶，每一排上浆叶为两个或四个，相邻两排浆叶应互相垂直，以增加搅拌效率，低速搅拌。这种方法的特点是构造简单，进行使用时搅拌效果良好。

当我们在进行安装固定搅拌器的桨叶时应将叶面与容器底面平行时，在进行使用时由于不能使物料形成涡流，搅拌效果差；当叶面与旋转方向垂直时，造成阻力又很大，所以我们通常在进行安装固定时通常都使桨叶与旋转方向成一夹角。这样也有利于企业进行生产，提高速率。

3、功率、转速和转矩

搅拌机功率、转速和转矩三者成这样的关系：电机额定转矩与电机功率成正比，与额定转速成反比不锈钢搅拌器。使用者更关心的是“选多大功率”，通常说功率选大一点顺应面广一点。功率够不够要看电机温升（△T≤45℃正常）。

因为所有的电子调速通常是恒转矩调速，在低转速时功率损失很大，所以对高粘度物料搅拌通常应选用有机械减速的低转速大转矩搅拌机。

因为搅拌器行业的不断发展，搅拌器的种类也在不断扩展，对此为了选购到合适的搅拌设备，可通过上述介绍对其进行了解，只有选购到合适的设备，才能促进搅拌器的使用效率，提升其工作质量。

在侧入式搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，对于低粘度介质，用小直径的高转速的侧入式搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用侧入式搅拌器来推动。

适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

脱硫搅拌器的设计方案电机选型与拌和作业目地是紧密联系的，因而在设计方案电机选型时要根据加工工艺对拌和作业的目地和规则清晰拌和器方式、声卡机架、拌和速率以及选择减速器、电机输出功率、拌和轴、轴封等各构件。

当脱硫搅拌器还没插电的那时候还要分辩一下每个零部件是否好的、从而分辩毛病的所属；假设要做好有关的插电实验的话就要看一下每个区域的毛病、测一下主要参数后再展开有关的检修。

现在在工业上的物料混合的作业，一般都会经过拌和器来完成，脱硫搅拌器便是常见的一种。脱硫搅拌器首要是经过内部的脱硫来进步拌和才干，那么许多不明白的人就很疑问，这种脱硫搅拌器和一般的拌和设备有什么差异呢？

脱硫搅拌器是叶片轴在一个圆柱体或槽内旋转，将各种原材料混组成一种混合物或恰当的稠度。拌和器是一种在液体和气体介质中强制对流和均匀混合的设备。关于小直径高速混合机，功耗首要是因为湍流动摇形成的，有利于微混合。