淄博友恒化工设备有限公司

    在安装完搅拌器设备后，先不要启动，然后观察周围的使用环境，并用手转一下搅拌器，查看是否有阻碍搅拌设备转动的地方，在确定无误后才可以启动搅拌器。

1、等罐体或者是搅拌槽里放一定量的物料，方可通过控制箱开启搅拌器电源。

2、若反应釜或搅拌槽体内不放物料，空转的话；时间不宜太长不要超过2-3分钟，一般情况下空转几十秒就行，因为搅拌器如果悬臂太长的空转时间久了就会影响搅拌轴的使用寿命，而且容易甩弯搅拌轴侧入式搅拌器，并且容易造成机械密封的密封面受损。较好的方法就是用手转动无误后，空转几十秒，即按照放料系数，放一定的物料进去，然后正常运作即可。

搅拌器的使用时是存在一定的危险的，所以我们才要确定周围的使用环境，从而可提供一份保障，其中搅拌器在使用中切勿进行空转不锈钢搅拌器，避免造成设备损坏，从而延误使用。

 在搅拌器使用中，为了防止设备内部的润滑物质外泄，和外界的灰尘和杂质的侵入，我们要对其轴承进行密封，但是其密封方式不同，为了方便大家选择，可通过下述进行了解。

搅拌器中轴承的密封可以分成两种形式，做成独立的密封装置，也可以做成和轴承一体的密封轴承。密封轴承的设计相对来说更为简洁，降低的生产成本，并且一般情况下都可使用，使用寿命也较长，适用的范围有：

1、无需常年不间断运转的工况。

2、搅拌器转速、温度和负荷不高的工况。

3、一些不方便经常润滑的搅拌器部位或狭小位置。

4、对生产成本需严格控制的情况下。

因为在搅拌器中轴承承担的负荷较大，如果要是轴承的密封不好或者维护保养不好的话，会直接影响到搅拌器的使用寿命和设备运转，所以我们要正确进行轴承的密封，从而保证使用效果。

    随着搅拌器行业的不断发展，其搅拌器的种类不断增多，以及我们的应用不同时，在对搅拌器进行选择时，常常会产生很多疑惑，对选购无从下手，对此为了大家选购方便，接下来为大家介绍搅拌器采买三大要素。

1、搅拌电机及调速方式

目前市场上的搅拌器大致可分为三大类，三类的性能、价格、安全性相差很大。

2、功率、转速和转矩

电机额定转矩与电机功率成正比，与额定转速成反比。搅拌器用户较为关心的应该是“选多大功率适合”，由于搅拌力度要求不一，容器、搅捧、粘度、环境温度等也不一样，因此是比较难选择的。通常来说功率选大一点适应面广一点。不过功率够不够，还要看电机温升（△T≤45℃正常）。

3、功率、转速和转矩

搅拌机功率、转速和转矩三者成这样的关系：电机额定转矩与电机功率成正比，与额定转速成反比。使用者更关心的是“选多大功率”，通常说功率选大一点顺应面广一点。功率够不够要看电机温升（△T≤45℃正常）。

因为所有的电子调速通常是恒转矩调速，在低转速时功率损失很大，所以对高粘度物料搅拌通常应选用有机械减速的低转速大转矩搅拌机。

因为搅拌器行业的不断发展，搅拌器的种类也在不断扩展，对此为了选购到合适的搅拌设备，可通过上述介绍对其进行了解，只有选购到合适的设备，才能促进搅拌器的使用效率，提升其工作质量。

搅拌器修补剂由高分子聚合物、合金钢粉末与耐磨陶瓷粉末为基础并配以固化剂的双组份复合材料。该材料不含溶剂，为100%固体。拌和后常温固化，固化过程中不收缩。广泛用于搪瓷设备、金属工件、泵壳等固流体冲刷而引起的磨蚀和腐蚀。该材料拌和后呈膏状，具有强的粘接力和优异的耐磨蚀、抗腐蚀性能。

施工方法：

1、用角磨机、针枪、刮削或喷砂等机械方法去除破损面上所有的游离物、铁锈及表面污染物，直至露出金属本体并形成一定粗糙度，将紧挨修补面的搪瓷表面光泽磨去并形成一定毛糙度。

2、 用清洗剂小心清洗表面油污，清洗布应勤跟换，以防污染扩散。有深凹坑或多孔表面应深入刷洗，直至干净为止。（若无清洗剂，可用或无水酒精替代）

3、根据用量充分拌和所需复合材料，用抹刀或手并稍施压，将复合材料在修补面上先敷一薄层，使表面充分浸渍。

4、紧接这一操作后在薄层上加盖复合材料，并加厚到所需厚度，磨去光泽的过渡搪瓷面上要覆有一定厚度的修补材料。

5、工具用毕，立即用清洗剂或清洗干净，可重复使用。

注意：

在金属和修补材料接触处不能有气泡形成，整个表面要全部敷涂到，薄处厚度要保证有2mm。若需要涂敷数层，必须在复合材料还未开始固化时涂敷。若因在技术上不能达到，该 修补材料表面应适当重新处理，打磨粗糙。

脱硫搅拌器的设计方案电机选型与拌和作业目地是紧密联系的，因而在设计方案电机选型时要根据加工工艺对拌和作业的目地和规则清晰拌和器方式、声卡机架、拌和速率以及选择减速器、电机输出功率、拌和轴、轴封等各构件。

当脱硫搅拌器还没插电的那时候还要分辩一下每个零部件是否好的、从而分辩毛病的所属；假设要做好有关的插电实验的话就要看一下每个区域的毛病、测一下主要参数后再展开有关的检修。