淄博友恒化工设备有限公司

在任何设备的使用中，出现故障都是在所难免的，其中搅拌器也不例外，但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高，一但出现此问题会严重影响设备的使用，对此很多用户就无计可施，所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解，可方便故障解决。

1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力侧入式搅拌器，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

2、加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上，用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍不锈钢搅拌器。

当搅拌器出现断轴现象时，造成的原因无非是上述两种，所以通过了解其知识，可更加快速的找到问题原因并解决，同时，在设备使用中定期的维护保养，可有效的减少断轴出现。

我们都了解搅拌器具有广泛的应用范围，其不光在生活中的以应用，同时在工业领域及生产上都有应用，其中在玻璃反应罐的生产中，搅拌器设备的选择也尤为重要，对此为了方便大家选择，我们将对其进行详细介绍。

搅拌器是玻璃反应罐的重要部件。好的搅拌器不但可以大大提高搅拌效率，缩短反应时间，提高成品收率，提高产品质量等，而且还可以延长机械密封的使用寿命。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响，造成搅拌轴弯曲，要经过高温调直才能达到标准要求。

叶轮式搅拌的上翅角偏差大，标准规定应为15°，上翅角15°时，搅拌效率较高。玻璃反应罐叶轮在高温烧成时会变形、控制不严、偏差大、搅拌效率低。

所以说，对于玻璃反应罐的生产，只有选择好的搅拌器，这样使用起来才可以省时省力，而且对玻璃反应罐还具有帮助性的作用，同时在一定程度上，也提高了玻璃反应罐使用效率。

只是当平时对搅拌器做保养的时候，也要着重注意保养搅拌器的减速机的部分，因为减速机对于搅拌器来说是非常重要的一个零件，可以说是搅拌器它的核心部件，如果减速机坏掉了的话那么这个搅拌器可能就无法再使用了。在保养领域减速机的时候一定要定时定量的对它上一些润滑油，保证他的灵活运行。在我们平时使用搅拌器之前，一定要先看一下搅拌器，他是不是有任何的故障的存在，如果有问题的话，我们一定要尽快的停止使用搅拌器，不然的话会对他的很多零部件造成大的伤害。

脱硫搅拌器的设计方案电机选型与拌和作业目地是紧密联系的，因而在设计方案电机选型时要根据加工工艺对拌和作业的目地和规则清晰拌和器方式、声卡机架、拌和速率以及选择减速器、电机输出功率、拌和轴、轴封等各构件。

当脱硫搅拌器还没插电的那时候还要分辩一下每个零部件是否好的、从而分辩毛病的所属；假设要做好有关的插电实验的话就要看一下每个区域的毛病、测一下主要参数后再展开有关的检修。

关于同一类型的拌和机，在相同的功耗条件下，大直径低速拌和机的功耗首要会集在全体流量上，有利于微观混合。小直径脱硫搅拌器功耗首要由湍流脉动耗费，有利于微混合。拌和器的扩展是一个杂乱的技术问题。现在只能经过经历逐渐扩展，依照扩展规范外推到工业规划。

不同类型和参数的脱硫搅拌器在运用作用和性能上都有差异，不同拌和设备的混合方法和拌和方式都是针对不同类型作业的，所以咱们在实际运用时要根据本身需求挑选适宜的拌和设备而且做好相应的保护保养作业才干延伸设备运用寿命。