淄博友恒化工设备有限公司

此外立式搅拌器，由于所有的电子调速通常是恒转矩调速搅拌器，在低转速时功率损失很大，所以需要对高粘度物料进行搅拌时通常要选用顶置式机械搅拌器。例：ika RW20数显型搅拌器。

3、搅拌棒

搅拌棒长度应尽量短，容器瓶口要有支撑，这样可以减少搅拌抖动。

由此得知，搅拌器的在进行选购时所要注意的几个方面，可为我们的选购提供便利，同时，在我们进行采买前，一定要贴合自己的生产使用环境，以及我们的适用速率，来进行合适的选择，从而加大生产效率，减少使用磨损。

随着现代工业的不断发展，当企业在进行生产时，其搅拌器可代替人工进行生产，可节省时间和人力，同时大大加快了生产速度不锈钢搅拌器，和工作效率，但是在搅拌器的使用中，平桨式搅拌器较为常用，其中为了能够固定搅拌器的桨叶，应如何对其进行安装。

1、焊接法：这种方法使得我们在进行安装时制造方便，但强度不大，进行拆卸时困难，经常被用于直径小的容器中。

2、螺钉连接法：主要是用螺钉把搅拌器的桨叶固定在轴上，中间有垫片。当轴是圆形时，主要靠浆叶与轴的摩擦力而使浆叶旋转，拆卸方便，但功率大时，容易产生滑动，故只适用于功率小的场合。

2、支腿支撑，就是在搅拌器底部的夹套部位含有三根或四根腿型的支撑，这种属与落地式支撑，尤其是小的搅拌器一般容积在500L以下的，选择这种支撑方式可以不用焊接操作台，移动比较方便，不过其中非常重要的一点就是要确定好支腿的长度，换言之即底阀到地面的高度，支腿的长度一般是在50mm左右。

综上所述，搅拌器的支撑方式分为托耳支撑和支腿支撑两种方式，所以在进行安装时，一定要选择适合生产的，这样才能够加大生产力度，减少生产事故的发生。

搅拌器上装有低速搅拌部件和高速分散部件。低速搅拌部件采用行星齿轮传动，搅拌桨在公转时也自转，使物料上下及四周运动，从而在较短的时间内达到理想的混合效果。高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转，使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴，客户可根据需要选用；釜内低速搅拌桨与高速分散头的转速均采用变频调速，可根据不用工艺不同粘度选择不同的转速。

所以搅拌器的工艺会对它的转速产生比较大的影响，大家在选择的时候根据自己的实际需求去进行选择。

在侧入式搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，对于低粘度介质，用小直径的高转速的侧入式搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用侧入式搅拌器来推动。

适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

在反应釜中，脱硫搅拌器对各种物料的混合起到不可或缺的作用。可是除了脱硫搅拌器的类型、类型等所产生的拌和作用不同之外，不同的混合办法也会有不同的作用。以下就是几种常见的混合办法：

1、对流混合

对流混合是因为静力或动力等原因引起流体产生对流运动，使质量、热量、动量随之混和。在反应釜中，经过脱硫搅拌器的旋转把机械能传给液体物料形成液体的活动，归于强制对流。

2、微观混合

指假如粒子之间产生混合又是分子标准的，则这种混合称为微观混合。液体分子间的运动，使分子分散混合，然后到达液体分子均匀分布的意图。对流混合也能够进步分子的分散混合。

3、剪切混合

脱硫搅拌器直接与物料作用，把物料撕成越来越薄的薄层，到达混合的意图。剪切混适宜用于高粘度过物料混合。

不同的拌和办法的拌和作用也存在着纤细的差异，所以在运用脱硫搅拌器混合物料时，挑选适宜的拌和办法，才干物尽其用事半功倍。