淄博友恒化工设备有限公司

    随着搅拌器行业的不断发展，其搅拌器的种类不断增多，以及我们的应用不同时，在对搅拌器进行选择时，常常会产生很多疑惑非标搅拌器，对选购无从下手，对此为了大家选购方便，接下来为大家介绍搅拌器采买三大要素。

1、搅拌电机及调速方式

目前市场上的搅拌器大致可分为三大类，三类的性能、价格、安全性相差很大。

2、功率、转速和转矩

电机额定转矩与电机功率成正比，与额定转速成反比。搅拌器用户较为关心的应该是“选多大功率适合”，由于搅拌力度要求不一，容器、搅捧、粘度、环境温度等也不一样，因此是比较难选择的。通常来说功率选大一点适应面广一点。不过功率够不够，还要看电机温升（△T≤45℃正常）。

我们都了解搅拌器具有广泛的应用范围，其不光在生活中的以应用，同时在工业领域及生产上都有应用，其中在玻璃反应罐的生产中，搅拌器设备的选择也尤为重要不锈钢搅拌器，对此为了方便大家选择，我们将对其进行详细介绍。

搅拌器是玻璃反应罐的重要部件。好的搅拌器不但可以大大提高搅拌效率，缩短反应时间，提高成品收率，提高产品质量等，而且还可以延长机械密封的使用寿命。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响，造成搅拌轴弯曲，要经过高温调直才能达到标准要求。

叶轮式搅拌的上翅角偏差大，标准规定应为15°，上翅角15°时，搅拌效率较高。玻璃反应罐叶轮在高温烧成时会变形、控制不严、偏差大、搅拌效率低。

所以说，对于玻璃反应罐的生产，只有选择好的搅拌器，这样使用起来才可以省时省力，而且对玻璃反应罐还具有帮助性的作用，同时在一定程度上，也提高了玻璃反应罐使用效率。

在侧入式搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，对于低粘度介质，用小直径的高转速的侧入式搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用侧入式搅拌器来推动。

适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

现在在工业上的物料混合的作业，一般都会经过拌和器来完成，脱硫搅拌器便是常见的一种。脱硫搅拌器首要是经过内部的脱硫来进步拌和才干，那么许多不明白的人就很疑问，这种脱硫搅拌器和一般的拌和设备有什么差异呢？

脱硫搅拌器是叶片轴在一个圆柱体或槽内旋转，将各种原材料混组成一种混合物或恰当的稠度。拌和器是一种在液体和气体介质中强制对流和均匀混合的设备。关于小直径高速混合机，功耗首要是因为湍流动摇形成的，有利于微混合。

在反应釜中，脱硫搅拌器对各种物料的混合起到不可或缺的作用。可是除了脱硫搅拌器的类型、类型等所产生的拌和作用不同之外，不同的混合办法也会有不同的作用。以下就是几种常见的混合办法：

1、对流混合

对流混合是因为静力或动力等原因引起流体产生对流运动，使质量、热量、动量随之混和。在反应釜中，经过脱硫搅拌器的旋转把机械能传给液体物料形成液体的活动，归于强制对流。

2、微观混合

指假如粒子之间产生混合又是分子标准的，则这种混合称为微观混合。液体分子间的运动，使分子分散混合，然后到达液体分子均匀分布的意图。对流混合也能够进步分子的分散混合。

3、剪切混合

脱硫搅拌器直接与物料作用，把物料撕成越来越薄的薄层，到达混合的意图。剪切混适宜用于高粘度过物料混合。

不同的拌和办法的拌和作用也存在着纤细的差异，所以在运用脱硫搅拌器混合物料时，挑选适宜的拌和办法，才干物尽其用事半功倍。

咱们都知道不论是什么机械设备在运用的时分都是离不开电的，这关于脱硫搅拌器来说也是相同的道理。可是关于该设备来说它在用电时并不是随意的而是要遵从必定的用电准则才能够确保其运用的不风险性。因而接下来小编就来为咱们介绍一下该设备的用电准则都有哪些吧！

1、脱硫搅拌器插电时应运用三孔插座，而且还要接地以确保不风险性。

2、电炉不要接近电线避免电线被烤焦而为后续运用埋下风险。

3、当手上沾水或出汗过多时不要触摸电线插销和开关。

4、保险丝断了要换上新的而不要用铁丝、铜丝、铝丝代用。

5、切勿过长时刻的接连运用形成脱硫搅拌器疲乏进行，尽量坚持中速时勿超越八小时、高速时勿超越四小时。

6、停电时留意也要暂时堵截电源。当设备在不工作时咱们应该及时的堵截电源且坚持其枯燥，避免有液体流入脱硫搅拌器中从而对其形成必定的损坏。